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珩磨管

珩磨管生產(chǎn)的基本特點(diǎn):
       珩磨管生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是,管料在冷變形前和累積冷變形量達(dá)到了一定程度后的在制品為了消除加工硬化及其他需要在繼續(xù)冷變形之前都要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作,工序比較多;管料從投產(chǎn)到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形,而且,整個(gè)生產(chǎn)過程往往包含多個(gè)由準(zhǔn)備工序和變形工序組成的生產(chǎn)循環(huán),循環(huán)往復(fù),生產(chǎn)周期長,金屬消耗大;設(shè)備多為單體布置,一般是間斷性生產(chǎn)。
       對(duì)管料須進(jìn)行仔細(xì)檢査,其表面不得存在有害的缺陷如折皺、裂縫、結(jié)疤、劃道等;尺寸應(yīng)符合一定要求,如使用熱軋成。品管,其外徑公差約為± 1-1.5%,厚公差約為-(10-15)%,+ (10-12.5)%,彎曲度一般不大于1.5-2毫米/米;端部應(yīng)平直,且不得有毛刺;如有毛刺要去除,這對(duì)冷軋管尤其重要。此外,管料的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合技術(shù)條件中的規(guī)定。
       —般,對(duì)管料的表面應(yīng)先酸洗再進(jìn)行檢査。對(duì)輕微的缺陷可進(jìn)行修磨。修磨外表面缺陷可使用剝皮車床、無心磨床、手提或吊掛式砂輪機(jī)。內(nèi)表面缺陷的修磨可在內(nèi)圓鏜床等修磨機(jī)上進(jìn)行。由于在冷變形過程中表面缺陷會(huì)不斷擴(kuò)大,而且隨著生產(chǎn)中,管徑的減小,內(nèi)表面缺陷的修磨更加困難,因此,管料的表面缺陷應(yīng)盡可能地消除在冷加工之前。

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